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為武漢醫(yī)療器械公司提供的自動(dòng)噴砂機(jī)交付使用

作者：數(shù)控噴砂機(jī)-自動(dòng)噴砂機(jī)-蘇州噴砂機(jī)-江蘇噴砂機(jī)-模具噴砂機(jī)-根雕噴砂機(jī)-噴砂房-自動(dòng)噴砂房-環(huán)保噴砂房-噴丸房-噴砂機(jī)械設(shè)備引領(lǐng)者 日期：2022/10/23 16:27:16 來源：m.jiaheslsw.com

為武漢醫(yī)療器械公司提供的自動(dòng)噴砂機(jī)交付使用

本設(shè)備是根據(jù)武漢一個(gè)做醫(yī)療器械的公司提出的一些基礎(chǔ)參數(shù)要求和產(chǎn)品特點(diǎn)進(jìn)行量身定做的一臺(tái)星型轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)噴砂機(jī)，產(chǎn)品為不銹鋼管件，高度小于350mm，使用玻璃珠砂料進(jìn)行噴砂，噴砂后產(chǎn)品表面呈典型的啞光粗糙狀態(tài)，不同部位的處理狀態(tài)均勻一致。該噴砂機(jī)配置9把噴槍，每3把槍為一組，加工產(chǎn)能大于100件/小時(shí)，我們的技術(shù)工程師在設(shè)計(jì)中充分考慮到設(shè)備布局的合理性，為了保證加工零件噴砂區(qū)域均勻，且噴砂機(jī)在工作狀態(tài)下不會(huì)有砂子漏出，工程師進(jìn)行技術(shù)討論后制定的方案。該星型轉(zhuǎn)盤式噴砂機(jī)主要是由噴砂主機(jī)、轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)、噴砂系統(tǒng)、噴砂槍搖擺裝置、吹灰系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、空氣壓縮機(jī)等組成；噴砂機(jī)采用行星轉(zhuǎn)盤式的噴砂結(jié)構(gòu)，加工產(chǎn)品時(shí)，只需將待加工產(chǎn)品放置在小轉(zhuǎn)盤上即可，當(dāng)小轉(zhuǎn)盤通過大轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)至噴砂內(nèi)室區(qū)域時(shí)，噴砂機(jī)的小轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)會(huì)帶動(dòng)小轉(zhuǎn)盤開始旋轉(zhuǎn)，然后噴砂槍通過搖擺機(jī)構(gòu)完成對(duì)產(chǎn)品覆蓋性噴砂掃射，噴完砂后的產(chǎn)品再經(jīng)過大轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn) 90°進(jìn)入吹灰區(qū)域，經(jīng)吹掃產(chǎn)品上殘留的砂料后，工件再駛出工作倉，等待下料。
本噴砂機(jī)的設(shè)計(jì)特點(diǎn)就是行星轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)這一部分，所以機(jī)器命名也是由此而來；行星轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)為大轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)4組小轉(zhuǎn)盤，也就是12套小轉(zhuǎn)盤進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，大轉(zhuǎn)盤由一臺(tái)減速電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，然后做間歇式運(yùn)動(dòng)，小轉(zhuǎn)盤為自轉(zhuǎn)的；噴砂機(jī)的大轉(zhuǎn)盤的穩(wěn)定性是在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上得到保障的，底座采用型材承重，噴砂機(jī)上部安裝鋼板，鋼板上安裝軸承座，軸承采用承受軸向壓力，載荷可達(dá)3.5 噸以上;轉(zhuǎn)盤上安裝工件時(shí)會(huì)產(chǎn)生傾覆力，為保障防塵轉(zhuǎn)盤不會(huì)傾斜，本套機(jī)構(gòu)下軸承采深溝球軸承，可以防止噴砂機(jī)單邊裝上工件時(shí)轉(zhuǎn)盤不會(huì)傾斜晃動(dòng)。
我公司對(duì)生產(chǎn)的噴砂機(jī)設(shè)備自投入生產(chǎn)之日起免費(fèi)質(zhì)保一年，終身提供技術(shù)支持，并在設(shè)備交付時(shí)對(duì)噴砂操作人員進(jìn)行培訓(xùn)上崗，保證操作人員完全掌握設(shè)備操作流程及維護(hù)工作后交付使用，保證客戶能夠快速投入生產(chǎn)。本設(shè)備采用行星轉(zhuǎn)盤式噴砂結(jié)構(gòu)，加工產(chǎn)品時(shí)，只需將待加工產(chǎn)品放置在小轉(zhuǎn)盤上即可，當(dāng)小轉(zhuǎn)盤通過大轉(zhuǎn)盤運(yùn)動(dòng)至噴砂內(nèi)室時(shí)，小轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)小轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，噴槍通過升降搖擺機(jī)構(gòu)完成對(duì)產(chǎn)品覆蓋性噴砂，噴完砂后的產(chǎn)品，經(jīng)大轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)90°進(jìn)入吹灰室，噴砂機(jī)經(jīng)吹掃去除產(chǎn)品上殘留的砂料后，工件駛出工作倉待下料。本噴砂機(jī)設(shè)備配置多把噴砂槍，由“噴槍升降搖擺裝置”控制。三、 設(shè)備各部分功能介1、主機(jī)1.1主室體外型尺寸：1600（L）*1400（W）*2300（H）mm。
噴砂機(jī)主室體架結(jié)構(gòu)由5mm的鋼板及各種型材接而成，底部設(shè)有回砂料斗，室體內(nèi)配有照明燈（LED防爆）。噴砂倉內(nèi)回砂斗上方鋪設(shè)網(wǎng)孔板，倉內(nèi)壁覆有4mm白色耐磨橡膠板，噴槍對(duì)面安裝10mm硅膠板防護(hù)。1.2工件進(jìn)出門采用氣動(dòng)控制，并采用氣動(dòng)自鎖電磁閥，確保在停電或者停氣的狀態(tài)下，也能保持原位不會(huì)迅速壓下，并在門外設(shè)置光柵保護(hù)，確保工人誤將手伸入時(shí)，噴砂機(jī)氣動(dòng)門不會(huì)動(dòng)作，安全可靠。密封形式采用迷宮式，導(dǎo)向采用直線軌道。1.3噴砂倉及副室開設(shè)檢修門，門體上設(shè)有觀察窗，噴砂室觀察窗設(shè)計(jì)防護(hù)功能，采用薄型回轉(zhuǎn)氣缸打開防護(hù)后觀察，觀察時(shí)需按住按鈕，松開按鈕即恢復(fù)保護(hù)狀態(tài)。門內(nèi)積砂采用斜面導(dǎo)流，密封采用橡膠密封條。噴砂機(jī)門外底部設(shè)計(jì)落砂槽，能將砂料重新落進(jìn)噴砂機(jī)倉內(nèi)，以利于環(huán)境整潔。每個(gè)門配保護(hù)開關(guān)，確保未關(guān)好時(shí)不能噴砂工作。1.4工作臺(tái)上工裝高度＜1000mm，便于工件的更換，臺(tái)面優(yōu)先考慮局部采用網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，便于工作臺(tái)清理時(shí)落砂，臺(tái)面配置防爆LED照明。1.5外觀主顏色：按供方常規(guī)。2、行星轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)
行星轉(zhuǎn)盤為大轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)4套小轉(zhuǎn)盤進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，大轉(zhuǎn)盤由一臺(tái)減速電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，做間歇式運(yùn)動(dòng)，間歇角度90°，小轉(zhuǎn)盤自轉(zhuǎn)由獨(dú)立三角帶輪驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)速度變頻可調(diào)，小轉(zhuǎn)盤上設(shè)置工裝（屏蔽治具用），工裝表面襯聚氨酯保護(hù)層，工裝設(shè)計(jì)為空心結(jié)構(gòu)，便于屏蔽治具安裝孔內(nèi)砂料流出。為確保小轉(zhuǎn)盤切換工位時(shí)不脫槽，在大裝盤上設(shè)置導(dǎo)向輪若干個(gè)。噴砂機(jī)大轉(zhuǎn)盤的穩(wěn)定性在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上得到保障，底座采用型材承重上部安裝厚度12mm鋼板，鋼板上安裝軸承座，軸承采用承受軸向壓力，載荷可達(dá)6噸以上；轉(zhuǎn)盤上安裝工件時(shí)會(huì)產(chǎn)生傾覆力，為保障轉(zhuǎn)盤不會(huì)傾斜，本套機(jī)構(gòu)下軸承采用了深溝球軸承（徑向載荷2.1噸），上軸承采用（徑向載荷1.5噸），上下軸承間距約1.4米，可保證在單邊安裝工件后，轉(zhuǎn)盤不傾斜晃動(dòng)。下軸承座因安裝在工作倉室內(nèi)，軸承必須采用嚴(yán)密的防護(hù)，此處采用唇型密封圈對(duì)軸承進(jìn)行隔絕砂塵，唇型密封圈外圈安裝于軸承座上表面，內(nèi)圈與軸做滑動(dòng)摩擦，密封性能和使用壽命經(jīng)過多年的實(shí)踐驗(yàn)證相當(dāng)可靠。 3、噴砂系統(tǒng)噴砂系統(tǒng)由4把噴槍、砂管、氣管組成。，噴砂機(jī)噴槍角度采用萬向調(diào)節(jié)架，可任意方向調(diào)整。4、噴槍升降裝置噴槍升降裝置由伺服電機(jī)，滾珠絲杠，直線導(dǎo)軌，升降支架及變頻擺動(dòng)電機(jī)等組成。噴砂槍升降裝置有效行程＞350mm，擺動(dòng)幅度0-30°可調(diào)。因需方現(xiàn)場(chǎng)高度受限，本案將機(jī)構(gòu)壓縮在主機(jī)內(nèi)，提高場(chǎng)地利用率，并在周圍設(shè)置亞克力板檢修孔，便于維護(hù)與觀察內(nèi)部運(yùn)行情況。5回砂系統(tǒng)本系統(tǒng)主要由回砂風(fēng)機(jī)，回砂管道，旋風(fēng)分離器等組成。本案回砂風(fēng)機(jī)采用4KW高壓風(fēng)機(jī)，回砂管道為金屬管道，彎頭處采用法蘭連接，并在彎頭背面采用加厚高耐磨性能的材料制作，定期更換方便快捷，回管道與主室體回砂料斗對(duì)接。旋風(fēng)分離器筒體采用12mm Q235制作，入口處采用導(dǎo)流結(jié)構(gòu)處理，避免旋風(fēng)沖擊入口焊縫處，延長其使用壽命，噴砂機(jī)因現(xiàn)場(chǎng)位置限制，本案分離器安裝于主機(jī)內(nèi)。6、噴砂機(jī)除塵系統(tǒng)本案除塵采用吊掛式濾芯除塵器，配備4只￠350*660高效過濾濾芯，噴砂機(jī)的除塵器箱體由3mm鋼板制作，濾芯撲集粒度3um，收塵率99.99%。除塵器配備脈沖反吹系統(tǒng)，可定期將濾芯上附著的灰塵吹落，再由底部的集灰斗進(jìn)行收集。集灰桶內(nèi)的粉塵需要定期進(jìn)行清理,風(fēng)機(jī)外圍采用消音罩，內(nèi)部填充聲學(xué)隔音材料。除塵器安裝差壓變松器，用以監(jiān)測(cè)濾芯上的灰塵附著量，差壓傳送給PLC后，PLC可按差壓設(shè)定值進(jìn)行自動(dòng)清灰。積灰桶下部安裝行走輪，側(cè)面安裝手把，上部采用拉扣連接，確保其密封性，桶內(nèi)可預(yù)先套好塑料袋，松開拉扣后，移出灰桶，取出塑料袋即可。7、噴砂機(jī)的電控系統(tǒng)包括電線,電纜及穿線管,橋架, PLC(需方提供硬件),電源開關(guān)，斷路器，行程開關(guān)、安全光柵、警示燈及其他電器元件，電控柜等。作業(yè)人員進(jìn)行在上下料更換作業(yè)時(shí)，噴砂設(shè)備的大轉(zhuǎn)盤不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，更換好工件后，需人為按下按鈕，給出可繼續(xù)加工信號(hào)，PLC自動(dòng)識(shí)別裝料信號(hào)，安全可靠。四、主要技術(shù)參數(shù)：適用加工范圍：直徑≤￠387mm，高度≤513mm（含屏蔽治具）適 用 磨 料 ：120#玻璃砂設(shè) 備 類 型 ：行星轉(zhuǎn)盤式噴砂機(jī)主 機(jī) 參 數(shù)：L1600×W1400×H2300；（高度在保證最大工件加工的情況下，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)最大程度的壓縮）噴砂槍升降裝置參數(shù)：采用0.75KW伺服電機(jī)噴 槍:4把STR-B型噴槍；碳化硼噴嘴：Ф8×Ф20×45； 大轉(zhuǎn)盤間歇節(jié)拍：5-8S/90°大轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)：1.5KW小轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速：0-30r/min小轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)：0.75KW除塵箱參數(shù)：4濾芯、4Kw高壓離心風(fēng)機(jī)；五、噴砂工藝流程1)根據(jù)加工產(chǎn)品的型號(hào)，每一次安裝好工件后，在觸摸屏中選擇其對(duì)應(yīng)型號(hào)，型號(hào)將跟隨該工位記憶在系統(tǒng)內(nèi)部，直至該工位下一次返回工作臺(tái)面時(shí)自動(dòng)清除，系統(tǒng)能按噴砂機(jī)工位的實(shí)時(shí)型號(hào)，自動(dòng)調(diào)用預(yù)先設(shè)置的加工參數(shù)，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工功能，若加工工位沒有型號(hào)，系統(tǒng)在此工位不進(jìn)行加工動(dòng)作，可由人為再次按下“安裝完成按鈕”切換至下一工位。噴砂機(jī)開機(jī)前所有工位沒有型號(hào)，安裝好第一個(gè)后按下按鈕，工位行走90°，再次按下按鈕后，再次行走90°，直至噴砂工位有型號(hào)開始加工，下班結(jié)束前同理取下所有工件。將待加工產(chǎn)品放置在工作臺(tái)的小轉(zhuǎn)盤上，自動(dòng)噴砂機(jī)大轉(zhuǎn)盤將小轉(zhuǎn)盤帶入噴砂倉噴砂后，轉(zhuǎn)出副室吹掃清理，完成后返回工作臺(tái)，下料后再一次上料。